Καυτά συγκινήματα
Η διαδικασία σφυρηλάτησης που εκτελείται πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης μετάλλων ονομάζεται ζεστό σφυρηλάτηση. Η καυτή σφυρηλάτηση ονομάζεται επίσης καυτή σφυρηλάτηση. Κατά τη διάρκεια της σφυρηλάτησης, το παραμορφωμένο μέταλλο ρέει βίαια και η σφυρηλάτηση έρχεται σε επαφή με το Die για μεγάλο χρονικό διάστημα. Ως εκ τούτου, το υλικό της μήτρας απαιτείται για να έχει υψηλή θερμική σταθερότητα, υψηλή θερμοκρασία και σκληρότητα, αντοχή στην κρούση, αντοχή στη θερμική κόπωση και αντίσταση στη φθορά και να είναι εύκολο να επεξεργαστεί. Οι ζεστά σφυρηλάτηση με ελαφρύτερο φόρτο εργασίας μπορούν να κατασκευαστούν από χάλυβα χαμηλού κράματος.
Ο σκοπός της θέρμανσης του μεταλλικού κενού πριν από τη σφυρηλάτηση είναι η βελτίωση της πλαστικότητας του μετάλλου, η μείωση της αντοχής παραμόρφωσης, η διευκόλυνση της ροής και της διαμόρφωσης και η απόκτηση μιας καλής δομής μετά τη συντριβή. Ως εκ τούτου, η θέρμανση πριν από τη σφυρηλάτηση έχει άμεσο αντίκτυπο στη βελτίωση της παραγωγικότητας της σφυρηλάτησης, τη διασφάλιση της ποιότητας των σφυρήλατων και την εξοικονόμηση κατανάλωσης ενέργειας. Σύμφωνα με τις διαφορετικές πηγές θερμότητας, οι μέθοδοι θέρμανσης των μεταλλικών κενών μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες: θέρμανση φλόγας και ηλεκτρική θέρμανση.
Θέρμανση φλόγας
Η θέρμανση της φλόγας είναι η διαδικασία χρήσης καυσίμου (άνθρακας, οπτάνθρακα, βαρύ πετρέλαιο, ντίζελ και αέριο) για να καεί σε φλόγα θέρμανσης φλόγας για να παράγει αέριο υψηλής θερμοκρασίας (φλόγα) που περιέχει μια μεγάλη ποσότητα θερμικής ενέργειας, η οποία στη συνέχεια μεταφέρεται στην επιφάνεια του κενού μέσω της μεταφοράς και της ακτινοβολίας και στη συνέχεια το κενό του μεταλλικού θερμαίνεται από την αγωγή θερμότητας από την επιφάνεια.
Όταν η θερμοκρασία θέρμανσης είναι χαμηλότερη από 600-700 βαθμό, το κενό θερμαίνεται κυρίως με μεταφορά θερμότητας μεταφοράς. Η λεγόμενη μεταφορά θερμότητας μεταφοράς είναι ότι η φλόγα ρέει συνεχώς γύρω από το κενό και η θερμική ενέργεια μεταφέρεται στο μεταλλικό κενό από την ανταλλαγή θερμότητας μεταξύ του αερίου υψηλής θερμοκρασίας και της κενής επιφάνειας. Όταν η θερμοκρασία θέρμανσης υπερβαίνει το βαθμό 700-800, το κενό θερμαίνεται κυρίως με μεταφορά θερμότητας ακτινοβολίας. Η λεγόμενη μεταφορά θερμότητας ακτινοβολίας είναι ότι η θερμική ενέργεια μετατρέπεται σε ενέργεια ακτινοβολίας μέσω του αερίου υψηλής θερμοκρασίας και του κλιβάνου. Αφού η ενέργεια της ακτινοβολίας που μεταδίδεται με τη μορφή ηλεκτρικών μικροκυμάτων απορροφάται από το μεταλλικό κενό, μετατρέπεται από ενέργεια ακτινοβολίας σε θερμική ενέργεια για να θερμαίνει το κενό. Γενικά, όταν οι συνηθισμένοι φούρνοι θέρμανσης σφυρηλάτησης θερμαίνονται σε υψηλές θερμοκρασίες, η μεταφορά θερμότητας ακτινοβολίας αντιπροσωπεύει περισσότερο από 90%και η μεταφορά θερμότητας μεταφοράς αντιπροσωπεύει μόνο 8%-10%. Τα πλεονεκτήματα της μεθόδου θέρμανσης φλόγας είναι βολικές πηγές καυσίμου, απλή επισκευή του κλιβάνου, χαμηλό κόστος θέρμανσης και ευρύ φάσμα κενών. Ωστόσο, οι συνθήκες εργασίας είναι κακές, η ταχύτητα θέρμανσης είναι αργή, η απόδοση είναι χαμηλή και η ποιότητα θέρμανσης είναι δύσκολο να ελεγχθεί. Αυτή η μέθοδος θέρμανσης χρησιμοποιείται ευρέως για τη θέρμανση διαφόρων κενών.
Κρύα συγκρούσεις
Ένας γενικός όρος για την πλαστική επεξεργασία, όπως το κρύο σφυρηλάτηση, η ψυχρή εξώθηση και η κρύα. Η ψυχρή σφυρηλάτηση είναι μια διαδικασία σχηματισμού κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του υλικού και σφυρηλατεί κάτω από τη θερμοκρασία ανάκτησης. Στην παραγωγή, η σφυρηλάτηση χωρίς θέρμανση του κενού συνήθως ονομάζεται κρύα σφυρηλάτηση. Τα υλικά κρύου σφυρηλάτησης είναι ως επί το πλείστον αλουμίνιο και μερικά κράματα, χαλκό και μερικά κράματα, χάλυβα χαμηλής ανθρακούχου, μεσαίου ανθρακούχου χάλυβα και δομικό χάλυβα χαμηλού κράματος με χαμηλή αντοχή στην παραμόρφωση και καλή πλαστικότητα σε θερμοκρασία δωματίου. Τα κρύα γυρίσματα έχουν καλή ποιότητα επιφάνειας και ακρίβεια υψηλής διαστάσεων και μπορούν να αντικαταστήσουν κάποιες διαδικασίες κοπής. Η κρύα σφυρηλάτηση μπορεί να ενισχύσει τα μέταλλα και να βελτιώσει τη δύναμη των τμημάτων.
Η συνεχής καινοτομία της διαδικασίας έχει προωθήσει την ανάπτυξη της τεχνολογίας ψυχρής εξώθησης. Από τη δεκαετία του 1980, οι εμπειρογνώμονες σφυρηλάτησης ακριβείας στο εσωτερικό και στο εξωτερικό έχουν αρχίσει να εφαρμόζουν τη θεωρία διαχωρισμού σφυρηλάτησης στο κρύο σφυρηλάτηση των γραναζιών και των ελικοειδών εργαλείων. Η κύρια αρχή της σφυρηλάτησης εκτροπής είναι η δημιουργία ενός καναλιού κοιλότητας εκτροπής ή εκτροπής του υλικού στο τμήμα που διαμορφώνει το κενό ή το πεθαίνουν. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφυρηλάτησης, ενώ το υλικό γεμίζει την κοιλότητα, μέρος του υλικού ρέει στην κοιλότητα εκτροπής ή το κανάλι εκτροπής. Η εφαρμογή της τεχνολογίας σφυρηλάτησης εκτροπής επέτρεψε την επεξεργασία χαμηλής κοπής και μη κοπής των γραναζιών υψηλής ακρίβειας για να φτάσουν γρήγορα στη βιομηχανική κλίμακα. Για τα μέρη εξώθησης με αναλογία διαστάσεων 5, όπως καρφίτσες εμβόλου, η χρήση αξονικών πλεονάζουσας μπλοκ μπορεί να επιτύχει μια μονοκατοικία που σχηματίζεται μέσω αξονικής εκτροπής και η σταθερότητα της διάτρησης είναι πολύ καλή. Για τη διαμόρφωση επίπεδων γραναζιών, η χρήση ακτινικών πλεονάζουσας μπλοκ μπορεί επίσης να επιτύχει το σχηματισμό ψυχρής εξώθησης του προϊόντος.