Επιλογή υλικού
- Διασφάλιση ποιότητας:Οι ακάθαρτες ουσίες σε υλικό πρώτου αλουμινίου εξετάζονται προσεκτικά για να δοκιμαστούν η συμμόρφωση σε σχέση με το χημικό περιεχόμενο. Αυτό είναι για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η απόδοση στα τελικά προϊόντα χύτευσης.
Σχεδιασμός και παραγωγή μήτρας
- Σχεδιασμός ακριβείας:Ο σχεδιασμός του υπολογιστή (CAD) χρησιμοποιείται για τον σχεδιασμό λεπτομερών τρισδιάστατων (3D) πρωτότυπων των πεθαίνουν για να ληφθεί ο σχεδιασμός ακριβείας. Ο σχεδιασμός πραγματοποιείται λαμβάνοντας υπόψη μεμονωμένες απαιτήσεις σε μεγέθη, φινίρισμα επιφάνειας και λειτουργικότητα των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
- Παραγωγή εργαλείων:Η παραγωγή της μήτρας πραγματοποιείται με την προσφυγή σε χάλυβες εργαλείων ανώτερης ποιότητας. Οι πολύ προηγμένες διαδικασίες κατεργασίας, συμπεριλαμβανομένου του αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών (CNC) και της μηχανικής μηχανικής επεξεργασίας ηλεκτρικής εκκένωσης (EDM), για να επιτευχθεί η ομαλότητα της μήτρας σε μεγάλο βαθμό και η ακρίβεια της μήτρας
Διαδικασία χύτευσης
- Μήπως και ρίχνοντας:Το κράμα αλουμινίου λιώνει σε φούρνο μεταξύ ορισμένων θερμοκρασιών (πιο συχνά μεταξύ 650 - 750 βαθμού). Όταν επιτυγχάνεται η επιθυμητή ρευστότητα στο κράμα αλουμινίου, το κράμα αλουμινίου χύνεται ακριβώς στη μηχανή χύτευσης.
- ένεση υψηλής πίεσης:Το υγρό αλουμίνιο εγχέεται στην κοιλότητα της πύλης σε υψηλή πίεση (συνήθως μεταξύ 10 και 175 MPa). Αυτή η υψηλής πίεσης γεμίζει κάθε γωνιά στην κοιλότητα της μήτρας για να αποκτήσει ένα ακριβές σχήμα αντιγραφής.
- στερεοποίηση και ψύξη:Η διάτρηση Die στερεοποιείται γρήγορα με υγρό αλουμίνιο κατά τη διάρκεια της ένεσης. Το Cool Down συνεχίζεται σε μια προσπάθεια να αποφευχθεί η συρρίκνωση των κοιλοτήτων και του πορώδους.
Μετά - επεξεργασία
- κοπή και φινίρισμα:Το υλικό flash που δημιουργήθηκε κατά τη διάρκεια της χύτευσης είναι αποφλοιωμένο. Τα πρόσωπα των χυτών τελειώνουν με στίλβωση, λείανση ή ανατίναξη χάντρας για να αποκτήσουν την απαιτούμενη χρονοβόρα των επιφανειακών και καλλυντικών ιδιοτήτων.
- Θερμική επεξεργασία:Η θερμότητα μπορεί να αντιμετωπίσει ορισμένα φυσικά χαρακτηριστικά στο αλουμίνιο χύτευσης με την ενίσχυση ορισμένων φυσικών χαρακτηριστικών. Αυτό μπορεί να γίνει με μεθόδους, συμπεριλαμβανομένης της θερμικής επεξεργασίας λύσης και της τεχνητής γήρανσης.
- Επικάλυψη επιφάνειας:Η διάβρωση μπορεί να επιταχυνθεί υιοθετώντας ορισμένες πρακτικές επιφανειακής επίστρωσης, όπως ανοδίωση, επικάλυψη σε σκόνη ή ηλεκτρολυτική σε μια προσπάθεια να έχουν βελτιωμένα καλλυντικά.
Διασφάλιση ποιότητας
- Διαδικασίες επιθεώρησης:Πολλές μορφές επιθεωρήσεων πραγματοποιούνται στην παραγωγή. Η επιθεώρηση για την επικύρωση των απαιτήσεων διαστάσεων διεξάγεται μέσω μηχανών μέτρησης συντεταγμένων (CMM) για να επικυρώσει ότι τα χυτά έχουν επιτύχει τις απαραίτητες ανοχές. Τα εσωτερικά ελαττώματα μπορούν να εκτεθούν με μη καταστρεπτικές μεθόδους δοκιμών, όπως οι δοκιμές ακτίνων Χ και οι δοκιμές υπερήχων.
- Δοκιμές απόδοσης:Οι λειτουργικές δοκιμές διεξάγονται σε προϊόντα χύτευσης για να διασφαλιστεί ότι διαθέτουν απαιτήσεις απόδοσης που απαιτούνται από ηλεκτρονικά προϊόντα στα οποία πρέπει να εφαρμόζονται, π.χ., οι θερμοκρασίες διαρροή και αγωγιμότητα σε ηλεκτρικό κύκλωμα.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Χύτευση αλουμινίου για ηλεκτρονικά, China Alumium Die Castings για κατασκευαστές ηλεκτρονικών ειδών, προμηθευτές, εργοστάσιο