Επιλογή πρώτων υλών
- Κήρωμα μοτίβου:Σε περίπτωση επένδυσης προτύπου, χρησιμοποιείται ένα υλικό με χαμηλή συρρίκνωση. Υποτίθεται ότι βρίσκεται σε κατάσταση που μπορεί να αναπαράγει περίπλοκα τμήματα γεωργικών μηχανημάτων. Το κατάλληλο σημείο τήξης σε περίπτωση της διαδικασίας της έγχυσης κεριού κυμαίνεται μεταξύ 50 - 70 με ελάχιστη θερμική διαστολή σε μια προσφορά να μην οδηγήσει σε διαστάσεις ανακρίβειες.
- Ανθεκτικά υλικά:Το ανθεκτικό υλικό σε άμμο ζιρκονίου χρησιμοποιείται επίσης ως υλικό σε μορφή που είναι κέλυφος. Η επιφάνεια είναι εξοπλισμένη με μια ωραία επιφάνεια με άμμο ζιρκονίου, ενώ τα υψηλά αντοχές υψηλής θερμοκρασίας επιτυγχάνονται με αλουμίνα.
Παρασκευή σχεδίου
- Διάλυση κεριών:Το επιλεγμένο κερί λιώνει και πιέζεται σε μεταλλικά καλούπια υψηλής πίεσης. Το καλούπι είναι κατεργασμένο σε σχήμα ως εκείνη του συστατικού των γεωργικών μηχανημάτων. Το 5 - 15 MPA είναι η πίεση έγχυσης όσον αφορά την πολυπλοκότητα στο συστατικό. Η διαδικασία επιτρέπεται με πλήρη συμπλήρωση όλων των κοιλοτήτων μούχλας με ένα προτύπου που προέκυψε με ακριβή τρόπο στο κερί.
- συναρμολόγηση μοτίβων:Ένα σύμπλεγμα λαμβάνεται από μια σειρά από ένα μόνο πρότυπο κεριού που βρίσκονται σε ένα sprue. Το σύμπλεγμα γίνεται με τρόπο που υπάρχει ένα ελεύθερο ρέον μοτίβο σε λιωμένο μέταλλο σε μια περίπτωση. Το μοτίβο υποστηρίζεται σε ένα sprue με συγκόλληση με κερί. Το μοτίβο εμφανίζεται ομαλά σε μια άρθρωση.
Κτίριο
- Βυθίζοντας και επικάλυψη:Το σύμπλεγμα αρχικά βυθίζεται σε ένα πολτό που κατασκευάζεται από ένα συνδυασμό σκόνης σόλας και σκόνης διάθλασης που είναι ωραία. Ένα λεπτό, ομαλό στρώμα σχηματίζεται στην επιφάνεια του κεριού. Το σύμπλεγμα στη συνέχεια επικαλύπτεται με άμμο διάθλασης σε κάθε βουτιά. Η διαδικασία επαναλαμβάνεται κατά κανόνα 4 - 6 παλτά, προκειμένου να σχηματίσει ένα παχύ, σκληρό κέλυφος. Κάθε παλτό δίνεται αρκετός χρόνος για να στεγνώσει πριν τοποθετηθεί ένα άλλο παλτό. Ο χρόνος στεγνώματος είναι μεταξύ λίγων ωρών και μιας ημέρας, η οποία είναι συνάρτηση των περιβαλλοντικών συνθηκών, καθώς και με υλικό που χρησιμοποιείται ως διάθλαση.
- ξήρανση και σκλήρυνση κελύφους:Το επικαλυμμένο κέλυφος στεγνώσει σε θάλαμο ελεγχόμενης κατάστασης. Η απογοήτευση με αφθονούς μπορεί να συνδυαστεί με θέρμανση προκειμένου να επιτευχθεί ιδανική υγρασία καθώς και θερμότητα. Η υγρασία προορίζεται να βγει από το κέλυφος, καθώς και να ενισχύσει τη συγκόλληση μεταξύ SOL και διάθλασης.
Αφαίρεση κεριού και προ -θέρμανση
- Λιτάζοντας κερί:Το κέλυφος με μοτίβο είναι στον ατμό σε έναν ατμό φούρνο ή στον ατμό έξω από αυτόκλειστο. Ο ατμός υψηλής πίεσης ή υψηλής θερμοκρασίας λιώνει το κερί και ξεχειλίζει από το κέλυφος μέσα από το sprue. Η λειτουργία πραγματοποιείται με υψηλό επίπεδο φροντίδας που δεν καταστρέφει το κέλυφος, επειδή όλο το κερί έχει λιωθεί.
- Shell Pre - Θέρμανση:Η προ -θέρμανση γίνεται στο κέλυφος πριν από τη μετάθεση σε υψηλό τετηγμένο μέταλλο, συνήθως 800 - 1000 βαθμό. Η προ -θέρμανση ελαχιστοποιεί το θερμικό σοκ κατά τη χύση, βελτιώνει τη ρευστότητα στο μέταλλο, καθώς και εμποδίζει τα ελαττώματα στη χύτευση όσον αφορά τα κρύα κλείσιμο καθώς και τις εσφαλμένες.
Μεταλλικό χύσιμο και χύτευση
- Προ-θεραπεία τετηγμένου μετάλλου:Το κατάλληλο μέταλλο κράματος που είναι κατάλληλο για την κατασκευή αυτού του στοιχείου λιωθεί σε φούρνο. Για παράδειγμα, σε περίπτωση που το στοιχείο είναι χάλυβα, ο χάλυβας λιώνει σε υψηλό επίπεδο θερμότητας μεταξύ 1500 - 1600 βαθμού. Το λιωμένο μέταλλο καθαρίζεται προκειμένου να εξαλειφθούν οι μολυσματικές ουσίες καθώς και να διαμορφώσουν τη χημεία του όπως καθορίζεται στις απαιτήσεις.
- Λειτουργία χύσης:Το προ -θερμαινόμενο κέλυφος χύνεται στη θέση του και το τετηγμένο μέταλλο χυτεύεται σε μούχλα μέσω του Sprue. Ο ρυθμός χύσης αντιμετωπίζεται με προσοχή για να συμπληρωθεί κατάλληλα η κοιλότητα του καλουπιού. Η χύτευση επιτρέπεται να κρυώσει σε θερμοκρασία δωματίου με ρυθμό που είναι αργός για να εξαλείψει τις εσωτερικές τάσεις.
Μετά - επεξεργασία
- Απόκτηση κελύφους:Το επιφανειακό κέλυφος απογυμνώνεται από ένα χυτό που ψύχεται με μηχανικές μεθόδους όπως πυροβολισμό ή δόνηση. Το ακατέργαστο cast είναι εκτεθειμένο.
- Λειτουργίες ολοκλήρωσης:Το cast στη συνέχεια υποβάλλεται σε μια σειρά τελικής λειτουργίας που αποτελείται από μηχανική κατεργασία καθώς και θερμική επεξεργασία. Η κατεργασία πραγματοποιείται προκειμένου να επιτευχθεί η ακρίβεια διαστάσεων καθώς και η ποιότητα της επιφάνειας. Η θερμική επεξεργασία μπορεί να πραγματοποιηθεί προκειμένου να επιτευχθούν ενισχυμένες μηχανικές ιδιότητες, δηλαδή σκληρότητα καθώς και σκληρότητα. Κάθε βήμα ελέγχεται για την ποιότητα προκειμένου να επιτευχθεί απαιτήσεις όπως καθορίζονται στο σχεδιασμό.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Casting Silica Sol για γεωργικά μηχανήματα, China Silica Sol Casting για κατασκευαστές γεωργικών μηχανημάτων, προμηθευτές, εργοστάσιο






